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滚筒输送机
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,可用多条滚筒输送线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。

链板输送机
链板输送机以标准顶板链为承载面,由马达减速机为动力传动,运行在专用导轨中,根据工艺流程不同,顶板链分为转弯及直线型。链板输送机适用于形状不规则物品的重载输送。

网带输送机
网带输送机是对传统皮带输送机的一次革命,它克服了皮带输送机维护困难,皮带易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点,为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。网带输送机广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送。

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皮带输送机上清扫器的改进与应用

天津港煤码头是为实现天津港“北煤南移”总体战略规划而建造的专业化煤炭装卸码头,其作业方式主要是采用翻车机、堆取料机、装船机及封闭式的皮带输送机对煤炭进行装卸传送,再加上先进的洒水喷淋抑尘设施,就形成了一个高效环保的现代化煤炭装卸码头。
 
皮带输送机是连接各台设备的纽带,沿线也比较长。由于皮带机输送的煤质不同,而且有时煤炭又比较湿,这样有些粘稠的煤就会粘在输送带上,因此通常在输送带的重要部位安装一些皮带清扫器,以达到清洁皮带表面的目的。
 
皮带清扫器在皮带输送机上应用的必要性
 
根据煤码头的实际作业情况,如果皮带上粘有附着物,将会形成两个不利因素:
 
一是造成煤炭内混有杂质。因为粘在皮带上的煤不及时清理掉的话,再作业其他煤种时,就会混入到后面的煤种当中,这对质量要求非常严格的煤种来说是不允许的。
 
二是对设备形成损害因为皮带输送机是由电机驱动滚筒带动皮带运转的,中间又有各种承载托辊和改向滚筒,皮带运转时粘在上面的物料就会进入回程的托辊上,把托辊弄脏并粘有这些附着物。物料进入托辊壳体内,从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷,使轴承快速磨损,托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶,加速输送带的磨损毁坏。如果粘着物进入改向滚筒,就会粘在滚筒表面上,越粘越多,附着力也越来越大,其结果是造成输送带跑偏和滚筒串轴,增加输送带滚筒轴承的磨损。输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力,有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂,酿成严重后果。
 
如果清扫装置良好,对托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。由此可见,清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。在运行中,如果想人为清除机尾滚筒的附着物,往往容易发生严重的人身伤亡事故。为保证皮带输送机的正常运转,必须将输送带上的附着物清扫干净。因此,在皮带机的关键部位安裝皮带清扫器就是非常必要的。
 
原有的皮带清扫器的工作原理及存在问题
 
原皮带清扫器的工作原理
 
在煤码头皮带输送机投入使用时,只在驱动滚筒和回程皮带两处设计安装了皮带清扫器。该清扫器为悬挂式,依靠自重或配重使其上面的清扫刮片与皮带接触,分为H型和V型两种,通过皮带运转将粘在皮带上面的煤刮掉并排除到皮带外部,以回程皮带为例(见图1)。
 
 
这种V型皮带清扫器悬挂在皮带架上,调整好距离后依靠自重使其下部的橡胶或聚氨酯刮片与皮带相接触,当皮带经过该清扫器时,粘在上面的煤就会被刮片刮掉并随两侧的倾斜角度排到皮带外面去,从而达到清洁皮带表面的目的。
 
原皮带清扫器存在的问题
 
由于该皮带清扫器是悬挂在皮带架上的,与皮带的距离已经固定,当使用一段时间后,清扫器上的刮片就会磨损,无法接触到皮带表面,于是该清扫器就失去了它的功效,达不到清洁皮带表面的目的。
 
由于皮带在运转当中会发生上下抖动,而清扫器又是与皮带接触的,所以清扫器也随着皮带上下抖动,这就导致该清扫器与皮带架的连接容易脱落。脱落后的清扫器在皮带上滑动,其头部的尖端就可能会划伤皮带,严重时导致皮带撕裂。基于这两点因素,该清扫器在日常的使用和维护当中,需要经常人为地去检查、调整及更换,既浪费人力、材料成本,又存在安全隐患影响正常生产。因此对这种清扫器的改进是势在必行的。
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